科目代码：810

第一部分  考试说明

1. 本课程学习的基本目标及要求

1.1 对液态成形、连接成形、固态塑性成形的基本过程有全面的较深入的理解，掌握其基本原理和规律。

1.2 了解液态金属的结构和性质；掌握液态金属凝固的基本原理，冶金处理及其对产品性能的影响。

1.3 掌握材料成形中化学冶金基本规律和缺陷的形成机理、影响因素及防止措施。

1.4 掌握塑性成形过程中的应力与应变的基础理论，金属流动的基本规律及其应用。

2. 考试形式与试卷结构

2.1 考试时间180分钟，采用闭卷笔试。

2.2 题型为名词解释、简答题、计算题和分析论述题。

第二部分  考查要点

1. 液态成形理论基础

1.1液态金属的结构和性质

l 材料的固液转变

l 液态金属的结构与分析

l 液态金属的性质

l 半固态金属的流变性及表观粘度

1.2 液态成形中的流动与传热

l 液态金属的流动性与充型能力

l 凝固过程中的液体流动

l 凝固过程中的热量传输

l 铸件的凝固时间

1.3 液态金属的凝固形核及生长方式

l 凝固热力学

l 均质形核与异质形核

l 纯金属晶体的长大方式

1.4 单相合金与多相合金的凝固

l 单相合金的凝固

l 共晶合金的凝固

l 偏晶合金与包晶合金的凝固

l 对流对凝固组织的影响及半固态金属的凝固

l 金属基复合材料的凝固

1.5 铸件凝固组织的形成与控制

l 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理

l 铸件宏观组织的控制

l 气孔与夹杂的形成机理及控制

l 缩孔与缩松的形成原理

l 化学成分的偏析

l 变形与裂纹

1.6 特殊条件下的凝固

l 快速凝固

l 定向凝固

l 非重力凝固

2. 连接成形理论基础

2.1 焊缝及其热影响区的组织和性能

l 焊接及其冶金特点

l 焊缝金属的组织与性能

l 焊接热影响区的组织与性能

2.2 成形过程的冶金反应原理

l 成形工艺中的冶金反应特点

l 液态金属与气体界面的反应

l 液态金属与熔渣的反应

l 合金化

l 工艺条件对冶金反应的影响

2.3成形缺陷的产生机理及防止措施

l 内应力

l 焊接变形

l 裂纹

l 焊缝中的气体与夹杂物

l 焊缝中的化学成分不均匀性

2.4 特种连接成形原理与方法 

l 超塑成形/扩散连接

l 扩散连接技术

l 摩擦焊技术

l 微连接技术

3. 金属塑性加工力学基础

3.1 应力与应变理论

l 应力空间

l 应变空间

3.2 塑性与屈服准则

l 塑性

l 屈服准则

3.3 本构方程

l 塑性变形时应力应变关系的特点

l 塑性变形的增量理论

l 塑性变形的全量理论

3.4 金属塑性成形解析方法

l 塑性成形问题的解与简化

l 主应力法

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