考试内容范围:

工业工程及其发展

要求考生掌握工业工程的概念(定义、目标、功能、范畴与性质)，工业工程的发展简史，工业工程技术人员和企业中的工业工程活动；

要求考生熟悉交钥匙工程与并行工程简介；   

要求考生掌握工业工程的应用领域和常用技术，工作研究的内容和实施步骤。

生产率管理

1． 要求考生熟悉生产率和生产率管理的概念，生产率的测定与评价，提高企业生产率的因素； 

2． 要求考生掌握解生产率的定义、分类；对投入因素生产率，总生产率及经济效益的测定与分析；重点掌握单要素和多要素以及全要素静态生产率和动态生产率指数的测定与分析。

方法研究

1． 要求考生了解方法研究的概念，生产过程，方法研究的内容；

2． 要求考生掌握程序分析的基本知识，会进行工艺程序分析，流程程序分析，线路图分析，重点掌握工艺程序分析和流程程序分析，要求能够绘制相应程序图；

3． 要求考生掌握作业分析的基本知识，会进行人机操作分析，联合操作分析和双手操作分析，要求能够绘制人机作业分析图和联合操作分析图；

4． 要求考生掌握动作分析的基本知识，掌握动作分析的方法，18种动素的名称，定义及形象符号，熟练掌握和运用动作经济原则。

作业测定

1． 要求考生了解作业测定的定义、目的及应用，掌握工时消耗及标准时间的构成，宽放时间和宽放率，工作阶次和与之对应作业测定的研究方法；

2． 要求考生了解秒表时间研究的概念、步骤，掌握时间研究的方法，评比训练及评比方法，会进行相关计算；

3． 要求考生了解工作抽样的概念，方法步骤，会进行相关计算；

4． 要求考生了解预定时间标准的概念，预定时间标准常用的几种方法、模特法的基本知识，熟练掌握模特法的动作分析方法，会进行综合分析，用模特法制定标准时间等相关计算；

5． 要求考生了解标准资料法的概念、特点和形式；了解标准资料的编制和应用。

五、 现场管理优化和现场的异常管理及防错

1． 要求考生掌握目视管理、定制管理、5S现场优化管理的基本概念及其应用；

2． 要求考生掌握生产中出现异常的常见情况和种类，防错的控制方法，了解异常发生后及时处理的程序；

六、 生产线平衡

1． 要求考生了解生产线平衡的基本概念和计算公式，如：节拍、生产线平衡率、生产能力等；学会分析优化流水装配流程的方法，掌握提高生产线平衡率的原则和经常采用的IE方法； 

2． 要求考生掌握多工序流水化作业的组织和设计，掌握生产线平衡率提升分析的方法，会使用启发式平衡算法计算改进生产线，进行生产排程。

七、 现代工业工程的实践应用

1． 要求考生掌握生产制造过程控制相关技术，了解MES作业执行系统，了解PMP，了解新品导入的流程，会进行SOP作业指导书编制； 

2． 要求考生了解某些行业：如耐用消费品领域的家电行业、3C、汽车制造等的基本生产工艺；

3． 要求考生了解企业生产加工中的制造技术和使用的设备，包括通用机械加工技术（车、钳、铣、刨、磨、锻压、热处理）和一些先进制造技术（材料受迫成形工艺技术、增材制造技术、超精密加工技术、其他众多特种加工技术）、注塑生产相关技术、SMT、插件作业、芯片封装测试等；

4． 要求考生掌握本专业领域的英文缩写及释义，如PMP、QCC、TPM、LP、BOM、PVT等；

5． 要求考生掌握常见就业行业和工作中应具备的一般常识性知识。

考试总分：100分     考试时间：2小时    考试方式：笔试

考试题型： 单选题（15分）

简答题（20分）

计算题（20分）

绘图分析题（15分）

论述题（30分）

考试参考用书：

    [1]易树平，郭伏.《基础工业工程》（第2版）.机械工业出版社，2014.1.ISBN： 9787111428299